阳极氧化后再进行cnc加工，应如何保证产品质量？

通常在氧化后我们的产品已经是一件成品了，但是还是会有些产品会在氧化后需要特定的功能，就会增加一些高光或者是露白（去氧化）。cnc加工产品氧化后会形成一层保护层，再次铣的时候难免会破坏氧化层保护层，怎么在没影响所以咧我们的VMT的工程建筑师为人们做准备某些知识点，一个探求下！

为什么在氧化后再次cnc加工？

高光是铝件比较靠后的工序。

亮边办理应该是在uv型的铝件安于现状行，高光粉前先要制作更加精密五金的模具，在模具面开槽，用重力作用吸住。亮边C角的斜度由使用有所不同斜度的倒角刀来选择，将NC设置CNC 中，倒角刀两条路NC规划来完成任务生产制造。铝件的轮廓线开发时比较好不能有转弯，如果不能避免拐弯,也要尽量拐大些，因为铣刀在拐弯处容易铣出大小边。铝件设计时面积不能太小，要留足够的真空吸附面积，不然在cnc加工时铝件吸不住，也会出现大小边。CD 纹是用电脑数控车在铝件按照设计图纸要车一款型的同德同心圆。

露白（去氧化层）

防氧化物后在都要导电并且是的的功效阶段怎是会的选择的。在激光手工粗加工前敲定好都要激光手工粗加工的方法，减少几次激光手工粗加工或烧坏工件表面。都要防氧化物后露白的区域普通要需留0.15mm以上预量供后工序cnc加工。根据需要加工的不同位置选择合适的刀具加工，保证成品图纸尺寸。

我们的案例

cnc加工怎样才能做倒角遮暇的技术参数                             

要看材料，还跟你的参数刀具都有关系的。

基本上开粗两刀，余下3~5丝精光。电机转速20000上面的。

总结

为了有更好的美观感和功能性，我们需要在阳极氧化后再次加工，需要注意的是不要破坏了过度的氧化层从而损坏了工件，这样即消耗了时间更增加了成本的损耗。

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