客户因为批量只有300套,客户需要CNC来像做手版模型一样的箭头零件铝件加工,我们在审查阶段发现箭头上很多曲面要用3D来完成生产,我们工程用DMF评审建议客户分析🍷了这个项目的成本。伟迈特本期为大家带来了某公司加工制作箭头ౠ零件铝件加工案例,一起看看吧。
为了更好服务好客户的想法,我们安排了模型采用了CNC数控车床加工方式制作手板。
好的成本控制从接🐈到客户项目审查开始,我们接到这个零件难加工的是头部,打样品时我们用走3D的刀路来完成,耗时在𝔉2小时以上,在不改客户材质是前提下我们工程果断采用了冷锻压工艺及部分才CNC加工中心加工中心来加工使成本在一开始就得到控制。
冷锻压的产品再做T6热处理后,我们再用CNC数控车床按客户图面来加工。
确定类似这些形式产出制作同時也保证质量了和大家标准一般的的用料, 我门的工程项目师也之前要考虑过用压铸来产出,但正是因为压铸的用料为ADC12,不一致合大家的标准,且承载力最低大家标准的AL6061,依据这样的主要原因我门理智的否定了这样的理念。 要想有效确保设备单单从的表面感觉好,时满足了企业需求,咱们通过了增加光泽,用较高的单单从的表面感觉来不断提升设备品質。 这点至今已有35天的创业项目从而做好,并整个交货期给了投资者,投资者验完货后要.我了确定和表扬信,估计.我创业团队这万事万物的坚持几乎都是适合!
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