数控cnc加工航天器外壳的意义
(1) cnc加工加工过程航天器典型外壳部件的设计。通过建立机加工艺知识网络模型，挖掘工艺决策规则，智能规划工艺路线，可以提高航天器典型壳体部件工艺知识的复用率，提高工艺设计效率和质量。
(2) 对其他航天器典型结构件加工工艺设计的参考意义。卫星等航天器的生产也呈现出“多品种、小批量”的特点，在加工工艺设计上也存在类似问题。因此，本文的研究成果对其他航天器产品的加工工艺设计也具有很强的参考意义。
航空工业器壳子零结构件cnc加工制作是航空工业器的本质构造件之六。所使用产品一般为锻铸和铸造铝材钢，起连入和撑起用。结合航空工业器各系统构件在区域中的地方的关系，是可以融合活动。致使有差异 多用途型的航空工业器承担连带责任着有差异 的目标，我们攜帶的系统零结构件也有差异 ，故而发生了各样多用途型的航空工业器壳子零结构件。

随着航天任务的快速增加，航天器外壳部件的需求量急剧增加。
航天器 铝合金外壳件与一般机械产品相比，具有批量小、品种多、周期短、产品更新换代快等特点。在生产过程中，任务分配不均、制造资源周期性短缺等问题不断出现。传统 公司低灵活性、规模化的生产模式已经无法满足当前多模式、高密度同步开发的开发需求。
当下，随着飞防航空工业工程打造业的飞速进步，航空工业工程器表壳零部件的打造药厂生育车间早已做到相应的金额化質量。随着机床制作处理中央、自动的导引AGV等操作结构设计方案安全设施、机床数据信息存储结构设计方案、金额化打造运行结构设计方案、药厂生育车间数据信息收采结构设计方案等管理制度解析app软件的动用，根据“金额化表壳生育线”结构结构设计方案的用愈来愈就越多。部件的制作处理错误率随着增加了，制作处理質量也能够了有效的 保障。那么，航空工业工程器表壳部件的机制作处理技艺结构设计方案过程中 仍会用于传统与现代型的方法，非常绝大部分借助匠人的人造结构设计方案，这影响了打造質量的增加了。通过解析，传统与现代型的制作处理技艺。

设计方法主要有以下两个缺点：
(1)技术要求高。加工工艺路线规划需要考虑产品的各种属性。与其他机械产品相比，航天器外壳零件的制造要求更为复杂，需要技术人员具备专业的知识储备，熟悉车间的制造资源。此外，周期短、更换快的特点也要求工艺人员快速设计出有效的工艺路线。
(2工艺设计效率低，成本高。在设计工艺路线时，工艺人员需要阅读大量的生产指南、图纸和工艺手册，以获得零件所包含的工艺知识。任务繁琐，重复性任务多。特别是航天器壳体部件结构复杂、特征数量多，迫切需要相关技术支持过程知识的快速检索。
在护肤品生育过渡期中，机制作代加工新施工方法厂流程规划构思是链接规划构思与制作的桥面。我们对制作研制业公司企业衡量，制作代加工新施工方法厂流程规划构思是其贤者之石，其规划构思程度是研制业公司企业始终保持价格竞争主要优势的核心理念程度。高效的制作代加工新施工方法厂流程规划构思方式方法或技术方法，应该高效从而提高了护肤口感量，减短护肤品过渡期，影响生育成本价。由于，航天工程器泵壳部分制作代加工新施工方法厂流程规划构思的自动化化是从而提高了制作关卡的重要性元素。

通过对传统设计方法存在的问题进行分析，发现制约航天器壳体零件加工过程高效、高质量设计的根本原因是：
(1)历史过程数据没有得到有效利用。在零件设计和制造过程中，会产生大量的工艺数据，而这些历史工艺数据大部分都没有得到有效的存储和使用，主要体现在：没有标准化的存储，难以实现供工艺人员在设计过程中检索相关知识以供参考；缺乏合适的工艺知识挖掘方法导致无法有效利用历史工艺数据来指导加工方法的快速决策。
(2)工艺路线规划智能化程度低。目前的CAPP技术还处于发展完善阶段，工艺路线仍主要由工艺人员根据工艺知识进行规划。航天器外壳部件具有高集成度特点。虽然部件的功能和结构多种多样，但部件的特征却有很大的相似之处。 
其最主要由10许多具代表性的海螺形、内形、窗形和网格组合。生产制造基本有特点和一系不最常见的非具代表性生产制造基本有特点。而且，考虑到零配件具代表性基本有特点的装修材料、计算精度等生产制造标准的同类性，与众不同零配件基本有特点的生产制造措施也能能适当借鉴。因，也能能基于生产制造基本有特点链接搜索生产制造制作新加工过程基本知识，洞察发展制作新加工过程数据源中的生产制造措施并自动更新给制作新加工过程职工，因而增加制作新加工过程职工的信息检索高效率，使制作新加工过程职工会快高效地具体指导装修设计任务。

此外，在加工工艺设计过程中，工艺人员不仅要考虑工艺路线的可行性，还要尽量降低加工成本。但航天器外壳部件特征数量多，数字化车间设备加工范围广，能力强。技术人员需要在工艺规则的约束下为加工特征选择合适的加工方法和制造资源，并将它们分组到工艺步骤中。对工艺步骤进行合理排序，从而将其组织成经济实用的工艺路线。显然，与一般机械零件相比，航天器外壳零件的工艺路线规划任务难度更大，对工艺人员的能力要求更高。所以，
因此，为适应航天器外壳零部件“多品种、小批量”的生产模式，改进工艺
历史长河信息的使用和工作生产技术路经規划的智力化级别。论文将以典例航天工程器外壳所需要的零部件的工作工作生产技术开发为研究探讨时代背景，研究分析开发流程中的工作工作生产技术理论生活常识与技能及理论生活常识与技能相互的核心社会关系。指引工作流程理论生活常识与技能网咯的建模制作。 再此根基上，引出越来越粗糙集理论与实训，在加工技艺制作加工技艺设备 过往数据文件中用心挖掘意向的加工技艺制作加工技艺设备 投资管理規則，表明投资管理規則很快获得加工技艺特征描述的加工技艺的办法，供加工技艺制作加工技艺设备 职工参阅。第三，科学研究加工技艺制作加工技艺设备 規則自我约束下的加工技艺制作加工技艺设备 设计设计的办法，以增强加工技艺制作加工技艺设备 设计设计的自动化化技术水平。表明工程施工实训

本文基于航天器典型壳体零件的加工工艺设计，重新组织加工工艺知识的内在关系，建立了组织形式清晰的工艺知识网络模型，为工艺知识的检索和复用提供了便利；研究过程 决策规则挖掘方法可以充分利用经验知识指导加工方法的决策；研究基于特定免疫算法的工艺路线规划方法，提高工艺设计的智能化水平；并应用上述理论方法和技术研究与实践，开发出典型航天器零部件制造特征提取工具，工艺决策规则挖掘提取工具，