保证铝件CNC加工表面光洁度的方法有以下几个方面：

数控数控刀具选定 ：选定 效率好、刃口卷刃的钻削数控数控刀具，确定钻削畅通，预防钻削的过程 中行成毛刺现象和凹凸不平的表面。 切割时速：适宜升高切割时速能否上升精工作进程中的震动和合理节省精工作周期，而且能不能升高表皮光泽度。 切销强度：缩减切销强度能够减低切销力，防止外观断裂和磨痕。 冷确液：使用的应该的冷确液，并提高认识冷确液不能污染破坏或腐化铝件面上。 后治理：对生产后的铝件来进行镜面抛光、酸洗钝化等治理，以避开残余的的污垢和氧化的物等化合物，进一次增强的表面滑腻度。

以內都是些涉及故障 的解决问题：

Q：为什么铝件CNC加工后表面会出现毛刺？

A：铝门窗料很软，切割时便捷生成毛边，这会关系铝件的美观度和能力。必须要留意钨钢刀选用、切割速率和冷去液利用等情况来减小毛边的生成。 Q：铝件外壁现身振功印痕该是怎样彻底解决？ A：假如加工处理生产时出显了运动，会在铝件的表面引发不条件的划痕。还可以战胜困难减小或增大切割程度、换个数控刀具或进行调节加工处理生产指标来大幅度降低运动。 Q：为一些 铝件CNC工作后面会出现变形？ A：铝料相对软，比较容易会受到代加工厂具体步骤中的热变化和厂家变化损害，从而导致表面层的变化。可以尽可能管理代加工厂摄氏度和切屑力，以免生产过大的热变化和厂家变化。 综上说明说明，切实保障铝件CNC制作接触面亮泽度须要从数控刀具、车削加工数据、空气冷却液等领域买到，另外也须要实行后进行处理，以提高自己接触面亮泽度和整齐度。