铝镁合金组件漆层制造后诞生白斑病是啥病因？ 发现类似问题也许包扩下多个角度：

手工焊接方法热磨痕：铝镁合金类包含有有一酶联免疫法的硅和镁等设计元素，易在手工焊接方法全过程中生成热磨痕，并在磨痕处组成小白脱色物。

电解脱脂不彻底：在CNC加工后，如果未能彻底清除铝件表面的油污或其他杂质，这些杂质会在电解脱脂时被转移到铝件表面并造成白斑。

硫化皮不不光滑：在阳极硫化或电泳的堆积等外层办理时中，要铝件外层的硫化皮在厚薄、不光滑性等几个方面会有困难，就要以至于外层现身白癜风。

生产工作制作工序不妥当：CNC生产铝件时，若是钻削液的氨水浓度、高温等生产环境不相当，会诱发铝件外表面水迹、锈斑和极薄的腐蚀层等故障，而能直接影响铝件外部。

对於上文方面，须得使用相关的政策来防范白癜风情况的发现，比如：

把控对接焊温暖和对接焊效率，适用好的对接焊的办法和参数指标，削减热内裂的导致。

在CNC生产制造后进行恢复的进行维护清洁和电解法脱脂，以保证铝件表面层整洁，并解决硫氰酸盐剩余的。

调整阳极硫化或电泳堆积的步骤具体条件，抓好硫化皮的规格、均匀的性等按照标准。

调低切销液的盐浓度、温暖、pH等，抑制加工厂进程中的水迹和锈斑的发生。