在做研发的一些伙伴都犯过样这的經歷，找到急缺物料清单PMC促使到某的时候，IQC部分不恰当的表示把另一计划表折断，气得人跳脚。品味失常是研发方式中不要防范的，人们又怎么能在研发方式做去应对和可以减少同类恶性案件发生的。 对此交费用，大家的不畏故障 突发,怕是相同的故障 抄袭发性,口感故障 会产生的制造成本车间也是五大浪费粮食一种,关键在于"0"销量方法,一些车间都使用精益求精制造,伟迈特专业与高口感铝件全工艺制造,专门针对大家的这般类别的CNC加厂子车间,

如果制程直通率很低一定会导到客户停工及因客户退货的等待成本,或者客户因来料不良紧急原有计划,重新调整周计划的工作量,为了解决这个痛点,力求把这类的事件降到最低,我们反复探索总结发现,作为一个全制程的CNC铝件加工工厂

个所需要的零部件一会儿数量最多的流程有十三道之多,事关安全每位流程的直达率是是个系统的软件的就能够事关安全,大家集团公司细化了十道产品高品质关健点,经大家集团公司集团公司统计资料化的提现,这里是套更加有效地的产品高品质监管系统的软件的,大家集团公司针对性不同于的所需要的零部件一致在完整与推广这套品管系统的软件的,为以防共行摆脱困境,大家集团公司在这个提供其环节给出

1.评审与识别
2.DFM评估与优化
3.重点尺寸识别
4.样品问题点关闭
5.小批量问题关闭
6.首检与巡检
7.过程控制
8.FQC及OQC
9.可靠性检测
10.测量系统分析MSA
为了减少不必要的浪费,第一次把事情做对是我们的使命,欢迎大家一起探讨!!