前一段时间我们接到中国地质科学院地质研究所的询盘，需要做水下温度与水流探测器外壳，客户要求产品不锈钢管内承受10MPA压力 ,在海水50米以下使用不生锈
                                                              
这款产品叫海水测温棒，主体材质是SUS316L，按客户的原图结构，这款产品就不具备量产性，因为主体内孔直径23.5MM，深度214MM,按常规的做法，加工成本会非常高。
后面经伟迈特工程部门的仔细研究验证，最终采用拆分+焊接方案，即头部螺纹跟主体壳先分开加工，两个零件加工好后，再采用无缝焊接把零件焊接起来，最后再用数ౠ控车床把表面整体车光滑，尺寸加工到位，并去除焊接产生的焊点。按此种工艺流程，做出来的产品，成本直接下降10倍，产品也通过了强度及密封性测试。

正因为用管料来工作更成本费用上的优势可言,小编运用了各种生产工艺设计来搞定,小编运用CNC数控车制作 +进行电弧焊接+精焊+车制作+ 增加光泽等生产工艺设计来搞定这牌软件,最终伟迈特也帮客户成功的量产了此款产品。