简单的介绍
为了提高复杂异形产品的加工效率和精度，技术人员一直在寻求高效、精密的加工方法。车铣复合加工设备的出现，为提高航空航天零部件的加工精度和效率提供了有效的解决方案。
cnc生产制造的热效率和算出的精密度是金屬生产制造研究方向之光的关键。随数控处理中心高能力水平、算出机高能力水平、数控机床高能力水平和生产制造高能力水平的持续不断的成长方向，传统化的生产制造价值取向现在已经没有实现人体对生产制造极限速度、的热效率和算出的精密度的要。在这个大环境下，和好生产制造高能力水平应运生而。一般来说一般来说，和好生产制造通常是指在一个生产制造机械设备里能已完成有差异生产的工艺方案或有差异生产制造工艺方案步骤的生产制造的工艺方案。和好生产制造高能力水平常见表达在两大类有差异的类别，其中一种是特征提取能量场或有氧运动的工艺方案的有差异生产制造工艺方案步骤的整合；另其中一种是特征提取的工艺方案聚焦远离，以机械设备生产制造高能力水平作为主的整合。车铣和好生产制造是历近些年来该研究方向成长方向有效的工艺方案步骤中之一。

航空产品零件具有品种多、批量小、工艺复杂、整体薄壁结构和难加工材料应用广泛等特点。因此，制造过程中存在制造周期长、材料去除量大、加工效率低、加工变形严重等诸多瓶颈。为了提高航空复杂产品的加工效率和精度，技术人员一直在寻求更高效、更精确的加工方法。车铣复合加工设备的出现，为提高航空零件的加工精度和效率提供了有效的解决方案。
意义
车铣是种领先的车削工艺方法步骤，它进行镗刀自动翻转视频和产品自动翻转视频的协同足球运动来做到对产品的车削工艺，使产品在线条可靠性强，精密度、部位可靠性强，精密度、工艺外表完整的性等。车铣包覆工艺并不只是简单易行地在粗加工中心勤奋努力机动车行驶铣包覆工艺，还是在数车技術性大开发的因素下变成的一类新的车削工艺的理论和车削工艺技術性。

的优势 与传统的cnc加工技术相比，车铣复合加工的突出优势主要表现在以下几个方面：
(1)缩短制造工艺链，提高生产效率。可安装多种专用刀具，新刀具布局，减少换刀时间，提高加工效率。车铣复合加工可实现一次装夹完成全部或大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样，一方面减少了夹具更换带来的生产辅助时间，另一方面也减少了夹具的制造周期和等待时间，可以显着提高生产效率。
(2)减少装夹次数，提高加工精度。加载次数的减少避免了由于定位基准转换而导致的误差累积。同时车铣复合加工设备大多具有在线检测功能，可实现制造过程中关键数据的原位检测和精密控制，从而提高产品的加工精度；高强度一体化床身设计，提高难切削材料的重力加工能力；本机配有自动送料装置，可实现连续自动送料，基本实现。单台机床流水线作业。
(3)减少占地面积和生产成本。紧凑美观的外形设计，提高了空间利用方式，维护维修更方便，满足客户需求。虽然车铣复合加工设备的单价较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及夹具数量的减少，可以有效降低固定资产总额、车间面积和设备维护费用。投资、生产、经营和管理成本。